隨著微電子集成技術(shù)和組裝技術(shù)的快速發(fā)展，組裝密度迅速提高，電子元件、邏輯電路體積數(shù)千倍的縮小，電子儀器越來越輕薄短小化，而工作頻率卻急劇增加，半導(dǎo)體熱環(huán)境向高溫方向迅速變化。此時(shí)，電子設(shè)備產(chǎn)生的熱量迅速積累增加，電子元件在使用環(huán)境溫度下仍能高可靠地正常工作，及時(shí)散熱能力已成為影響其使用壽命的重要限制因素。
　　為了保證元器件運(yùn)行的可靠性，迫切需要開發(fā)高可靠性、高散熱的綜合性能優(yōu)異的導(dǎo)熱絕緣高分子復(fù)合材料，來替代傳統(tǒng)的高分子材料，作為熱界面和封裝材料，把發(fā)熱元件的熱量迅速傳遞給散熱設(shè)備，以確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行。
　　聚苯硫醚pps是一種輕量化、高性能材料，電子、汽車、精密機(jī)械和航空航天、軍事設(shè)備的應(yīng)用越來越受到重視，尤其在新型復(fù)合材料應(yīng)用上極具潛質(zhì)。pps鏈節(jié)結(jié)構(gòu)單元非常簡單，剛硬的單體在高溫下賦予材料很高的強(qiáng)度、剛度保留率，結(jié)晶趨勢強(qiáng)，結(jié)晶度大。但也因?yàn)榧僷ps主鏈上有大量苯環(huán)，結(jié)晶度高，使其拉伸強(qiáng)度和韌性.抗沖擊性較差；另一方面，pps導(dǎo)熱系數(shù)低，是熱的不良導(dǎo)體。這些缺點(diǎn)在一定程度上限制了其應(yīng)用。因此，必須對PPS材料進(jìn)行改性研究。
　　聚苯硫醚的現(xiàn)有改性方法主要集中在：1.添加玻璃纖維增強(qiáng)以改善pps力學(xué)強(qiáng)度；2.增加導(dǎo)熱填料以改善pps導(dǎo)熱性。但玻璃纖維和導(dǎo)熱填料的添加量往往需要較高的比例才能有顯著的改進(jìn)效果。當(dāng)玻璃纖維含量過高時(shí)，會(huì)給加工帶來很大的困難，生成的制品往往容易玻纖外露，甚至性能惡化；導(dǎo)熱填料為剛性材料，直接添加pps中容易導(dǎo)致pps脆性增強(qiáng)，且少量導(dǎo)熱填料也難以在pps中形成足夠的導(dǎo)熱通路，從而導(dǎo)熱性較差。
　　所以PPS材料改性有一定的技術(shù)難度，也需要經(jīng)過多次配方測試，用于實(shí)際產(chǎn)品驗(yàn)證后才能通過。納磐技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過研發(fā)，可提供一種用于電子器件外殼的pps材料，具有高拉伸強(qiáng)度、高抗沖擊性、高彎曲強(qiáng)度以及優(yōu)良的導(dǎo)熱性。